- ଆଜିକାଲି ବ୍ୟବହାରରେ ଆଲୁମିନିୟମ କୁକୱେର୍ ସାଧାରଣ ଅଟେ |ତଥାପି, ତଥାପି କିଛି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଅଛି, ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ |ଡେ-କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକୱେର୍, ପ୍ରେସ୍ କୁକୱେର୍ ଏବଂ ଜାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକୱେର୍ |
-
1. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ଲାଭ |
-
ଡେ-କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ବ୍ୟବହାର କରି, ରୋଷେଇରେ ବିଭିନ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା ହାସଲ କରିବା ସହଜ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଡେ-କାଷ୍ଟର ମୋଟା ତଳ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାସରୋଲ୍ |ଉତ୍ତାପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, ପତଳା ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନାବଶ୍ୟକ ଉତ୍ତାପକୁ ଅବଶୋଷଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଶେଷରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ରୋଷେଇକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରେ |କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମର ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ମୁଖ୍ୟତ material ବାସ୍ତୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତ |ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ କୁକରକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ our ାଳନ୍ତୁ, ରୂପାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |ଯେହେତୁ ଗରମ ହେବା ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଯଦି କୁକରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେତୁ ଚାପ ନଥାଏ ତେବେ ଏହା ଏକ ସୁବିଧା |
- 2. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ଅସୁବିଧା |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ, ଯେପରି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ, ଏହା ସାଧାରଣତ other ଅନ୍ୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ |ଏହା ସହିତ, କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକୱେୟାରର ପୃଷ୍ଠରେ ବେଳେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ମାର୍କ ଦେଖାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଛୋଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ମାର୍କ |
- 3. ଚାପ ଏବଂ ଜାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ POTS ଏବଂ ପ୍ୟାନ୍ ଯାହା କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ରେ ତିଆରି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଦବା କିମ୍ବା ଜାଲ୍ |ଏହା କରିବା ପାଇଁ, ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଖଣ୍ଡ |ପ୍ୟାନ ଏବଂ ସ୍କିଲଲେଟ୍ ଭାଜନ୍ତୁ |ପ୍ଲେଟରୁ ବାହାର କରି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ବଡ଼ ବଳ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ଜାଲରେ ଆକାରରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ |ଏହା ଉପରେ, ଦବାଇବା ମୁଖ୍ୟତ fair ଶସ୍ତା ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ only କାନ୍ଥର ଘନତା ମାତ୍ର 2-3 ମିଲିମିଟର |
ଜାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ରେ ନିର୍ମିତ କୁକୱେୟାରରେ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ଗଠନ ଅଛି, ଯେଉଁ ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଶକ୍ତି ଦବାଇବା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଜାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ରେ ନିର୍ମିତ କୁକୱେର୍ ସାଧାରଣତ press ଚାପିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ରେ ତିଆରି କୁକୱେର୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ସଂରଚନା ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଦୃ for ଼ୀକରଣ ଧାର, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ |
-
4. ଚାପିତ ଏବଂ ଜାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଅସୁବିଧା |
ଥଣ୍ଡା ହେଲେ ମଧ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମରେ ନିର୍ମିତ କୁକୱେୟାରରେ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ରହିଥାଏ କାରଣ ପ୍ରକୃତରେ ଫ୍ଲାଟ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ ଏକ ପ୍ୟାନ କିମ୍ବା ହାଣ୍ଡି ଆକାରରେ ଚିପି ଦିଆଯାଏ |ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଚାପ ସହିତ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଚାପ ମଧ୍ୟ ଥାଏ |ବିଶେଷକରି ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଚରମ ଅବସ୍ଥାରେ ମୂଳ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ (ଯେପରିକି ହବରେ ଭୁଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅସମାନ ଗରମ) |
- 5. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ |ଇନଡକ୍ସନ୍ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ |，ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ନୁହେଁ, ତେଣୁ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକୱେର୍ |ସାଧାରଣ ଇନଡକ୍ସନ୍ କୁକରରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ କୁକୱେୟାରର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା |ପର୍ଫୋରେଡ୍ ଖାଲି pour ାଳିବା କିମ୍ବା ଫୁଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରି ଏହା କରାଯାଇପାରିବ |ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ତଳର ବ୍ୟାସ |ଇନଡକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |ତଳଠାରୁ ଟିକିଏ ଛୋଟ ହେବାକୁ ଲାଗେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -31-2023 |
