- ଆଜିକାଲି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକ୍ୱେରୀ ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ। ତଥାପି, କିଛି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଅଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକ୍ୱେରୀ, ପ୍ରେସ୍ କୁକ୍ୱେରୀ ଏବଂ ନକଲି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକ୍ୱେରୀ
-
୧. ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମର ଲାଭ
-
ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ବ୍ୟବହାର କରି, ରୋଷେଇ ପାତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ କାନ୍ଥ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ସହଜ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟର ଘନ ତଳ ଭାଗଆଲୁମିନିୟମ୍ କାସରୋଲ୍ଭଲ ଭାବରେ ତାପ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରେ, ପତଳା ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନାବଶ୍ୟକ ତାପ ଶୋଷଣ କରିପାରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଦୃଢ଼ ଧାରଗୁଡ଼ିକ କୁକୱେକକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ। କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମର ଆଉ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଚାପ ମୁକ୍ତ। କୁକରକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଢାଳନ୍ତୁ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଯେହେତୁ ଗରମ ହେଲେ ଆଲୁମିନିୟମ ବହୁତ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଯଦି କୁକରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚାପ ଗଠନ ଫଳରେ ଚାପ ନଦିଏ ତେବେ ଏହା ଏକ ସୁବିଧା।
- ୨. ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମର ଅସୁବିଧା
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ, ଯେପରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକୱେର୍ର ପୃଷ୍ଠରେ କେତେକ ସମୟରେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ଛୋଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚିହ୍ନ।
- ୩. ଚାପି ଏବଂ ଜାଲି ଆଲୁମିନିୟମ
ଆଲୁମିନିୟମ ପାତ୍ର ଏବଂ ପ୍ୟାନ ଯାହା କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଚାପି କିମ୍ବା ନକଲି। ଏହା କରିବା ପାଇଁ, ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଖଣ୍ଡଫ୍ରାଏ ପ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ସ୍କଲେଟ୍ପ୍ଲେଟରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ବହୁତ ଶକ୍ତି ସହିତ ଚାପି ଦିଆଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଜାଲି ହୋଇଥାଏ।ଏହା ଉପରେ, ପ୍ରେସିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ବହୁତ ଶସ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ କାନ୍ଥ ଘନତା ମାତ୍ର 2-3 ମିମି ହୋଇଥାଏ।
ନକଲି ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ରୋଷେଇ ପାତ୍ରର ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଥାଏ, ଯେଉଁ ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଥିବା ବଳ ଚାପିବା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ନକଲି ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ରୋଷେଇ ପାତ୍ର ସାଧାରଣତଃ ଚାପି ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ରୋଷେଇ ପାତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଥାଏ। ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ କରିବା, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମର ସାଧାରଣ।
-
୪. ଚାପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ନକଲି ଆଲୁମିନିୟମର ଅସୁବିଧା
ଥଣ୍ଡା ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ରୋଷେଇ ପାତ୍ରର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଥାଏ କାରଣ ପ୍ରକୃତରେ ଫ୍ଲାଟ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ ଏକ ପ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା ପାତ୍ର ଆକାରରେ ଚାପି ଯାଇଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଚାପ ସହିତ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଚାପ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ବିଶେଷକରି ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମ, ଆଧାର ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ (ଯେପରିକି ହବ୍ ଉପରେ ଭୁଲ ସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅସମାନ ଗରମ)।
- ୫. ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ବଟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍,ଆଲୁମିନିୟମ ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ନୁହେଁ, ତେଣୁଆଲୁମିନିୟମ ରାନ୍ଧଣା ପାତ୍ରସାଧାରଣ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କୁକରରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୁକୱେରର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା। ଏହା ଛିଦ୍ରିତ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଢାଳି କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରି କରାଯାଇପାରିବ।ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ତଳ ଅଂଶର ବ୍ୟାସଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ତଳ ଭାଗ ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୩୧-୨୦୨୩
