ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ କିପରି କରିବେ? କାରଖାନା ସାଧାରଣତଃ କେତେ ଉପାୟରେ କରିଥାଏ?

ଗୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ରୋଷେଇ ସାମଗ୍ରୀ, ବାଥରୁମ୍ ହାର୍ଡୱେୟାର, ଫର୍ନିଚର ଏବଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହା ସାଧାରଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଧାତୁ ସୁନା ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।ସୁନା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମୂଲ୍ୟ ସ୍ତର, ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ରହିଛି। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ସର୍ବାଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଶେଷ ସମାଧାନକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି, ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ, ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଏ।

୧. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟଧାରାର କାରଖାନା ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଥାଏ, ଯାହା ଦୁର୍ବଳ ଆଡ଼ସେସନ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ସମସ୍ତ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନା ସ୍ତର ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମାନକିତ ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ହାର୍ଡୱେର୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଦୁଇଟି ପରିପକ୍ୱ ଗଣ-ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ।

୧.୧ ସୁନାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ (ଓଦା ପ୍ଲେଟିଂ)

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ, ଯାହାକୁ ଓଦା ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ତରଳ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ସୁନା କିମ୍ବା ସୁନା-ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡ଼ିକୁ ଜମା କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହାର ସରଳ ଉପକରଣ ଏବଂ କମ ପ୍ରବେଶ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ହାର୍ଡୱେର୍ ଫିନିସିଂରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।

ମାନକ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ପଦକ୍ଷେପ 1:ପୃଷ୍ଠ ଡିଗ୍ରିସିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ସଫା ଆଧାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ସଫା କରିବା ସହିତ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଦାଗ, ଧୂଳି ଏବଂ ଆଙ୍ଗୁଠି ଛାପ ହଟାନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 2:ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ଥିବା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ମୂଳ ଧାତୁ ଏବଂ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
ପଦକ୍ଷେପ 3:ବେସ୍ ପ୍ଲେଟିଂ (ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା)। ପ୍ରଥମେ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ନିକେଲର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଏକ ଘନ ନିକେଲ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ତଳ ସ୍ତର। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂର ଖରାପ ଆବଦ୍ଧତାର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଲିଂକୁ ରୋକିଥାଏ।
ପଦକ୍ଷେପ 4:ଫ୍ଲାସ୍ ଗୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟିଂନିକେଲ ଆଧାରକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତି ପତଳା ସୁନା ସ୍ତର ଜମା କରନ୍ତୁ, ଯାହା ନିକେଲ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ଏଡାଏ ଏବଂ ସମାନ ସୁନା ରଙ୍ଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପଦକ୍ଷେପ 5:ଘନ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆବଶ୍ୟକ ସୁନା ଘନତା ପ୍ଲେଟ କରିବା ପାଇଁ ଚଳନ୍ତି ଘନତା ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 6:ସିଲିଂ ଏବଂ ଶୁଖାଇବାକଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ସିଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।

୧.୨ ପିଭିଡି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟିଂ

PVD (ଭୌତିକ ବାଷ୍ପ ଜମା) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ଏକ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଚୀନ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍‌ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଉଚ୍ଚ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିବେଶରେ, ସୁନା ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ଭୌତିକ ସ୍ପଟରିଂ ଏବଂ ଆର୍କ ବାଷ୍ପୀଭବନ ମାଧ୍ୟମରେ ପରମାଣୁ ଅବସ୍ଥାରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆଣବିକ ବନ୍ଧନ ମାଧ୍ୟମରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍‌ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ ନାନୋ-ସ୍କେଲ୍‌ ସୁନା-ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ଗଠନ କରେ।

ମାନକ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ପଦକ୍ଷେପ 1:ସଠିକ୍ ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା. ପୃଷ୍ଠରେ ଶୂନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ପଲିସ୍, ଡିବର ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଡିପ୍ କ୍ଲିନିଂ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 2:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ଲୋଡ୍ ହେଉଛି. ସଫା କରାଯାଇଥିବା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଝୁଲାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ-ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ଚାମ୍ବରକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 3:ଆୟନ୍ ସଫା କରିବାଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ବୋମା ପକାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଜମା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 4:ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଲେୟର୍ ପ୍ଲେଟିଂ. ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପତଳା ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ତଳ ସ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 5:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୁନା ଜମା। ସୁନା ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀରେ ସମାନ ସୁନା-ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ଜମା କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 6:ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୁରକ୍ଷା. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିବେଶରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ବାହାର କରି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

PVD ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟିଂର ଲାଭ

ପ୍ରଥମେ,ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୃଢ଼ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ। ଆବରଣଟି ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେସ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଏହା ମଇଳା ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଖୋଳାଯିବ ନାହିଁ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ,ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା। ଏହା ରୋଷେଇ ଘରର ତେଲ ଧୂଆଁ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ରୋଷେଇ ଘର, ବାଥରୁମ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ହାର୍ଡୱେର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତୃତୀୟ,ପରିବେଶଗତ ଏବଂ ନିରାପଦ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କୌଣସି ଅପଚୟ ତରଳ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ବିଶ୍ୱ ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଆବରଣ କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ବିନା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ସୁରକ୍ଷିତ। ଚତୁର୍ଥ,ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ। ରଙ୍ଗ ପ୍ରତିଧାରଣ ଜୀବନ 5 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଧାତୁ ଚମକ ବଜାୟ ରଖେ। ପଞ୍ଚମ,ଉଚ୍ଚ ଗଠନ। ଏହି ଆବରଣ ଘନ ଏବଂ ସମାନ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚମକ, ଉତ୍ତମ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ସୁନା ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ।

୨. ମୂଳ ତୁଳନା ଏବଂ କାରଖାନା ଚୟନ ଗାଇଡ୍

ହାର୍ଡୱେର୍ କାରଖାନା ଏବଂ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ,ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ କମ ମୂଲ୍ୟର, କ୍ଷୁଦ୍ର-ଚକ୍ର, କମ-ଶେଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତସାଧାରଣ ଫର୍ନିଚର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟର ବାଥରୁମ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଭଳି ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ।ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ PVD ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ।ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚମାନର କୁକ୍‌ୱେର୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍‌, ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଥରୁମ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍‌, ଯାହା ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସୁରକ୍ଷା, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୦-୨୦୨୬